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金属3D打印将推动新一代电子散热器制造

作者:凯盛电子散热器 发布日期:2020-05-27 13:23:17
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  上一期我们就用于5G基站散热器的高导压铸铝合金材料做了详细的介绍和说明。本期我们简单的对金属3D打印将推动新一代电子散热器制造进行描述,作为专业的电子散热器,型材散热器,插片散热器生产制造厂家欢迎来到公海555000_点击进入,我们将尽心整理并发布各种散热器相关知识,竭诚为您服务。

  在计算机、智能手机等电子设备中存在大量的集成电路,高温是集成电路的“敌人”,会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁。这些电子设备中的散热器起到了将热量传递出去,调节设备温度的作用。因此电子散热器对设备长效稳定运行起到了关键的作用。以计算机为例,随着人们对于计算能力要求的提高,对设备散热性能的要求也随之提升,而这对散热器设计优化提出了挑战,其中显著的挑战是在给定体积中将散热表面积和散热性能最大化。

  增材制造技术,特别是金属3D打印技术在散热器制造中的应用,为散热器设计优化带来了更高自由度,3D打印用于散热器或热交换器的制造满足了产品趋向紧凑型、高效性、模块化、多材料的发展趋势,特别是用于异形、结构一体化、薄壁、薄型翅片、微通道、十分复杂的形状、点阵结构等加工,3D打印具有传统制造技术不具备的优势。

  今天我们分享一个面向增材制造的散热器设计探索与分析案例,该案例体现了3D打印散热器与传统散热器相比在设计与性能方面的优势。

  高性能复杂几何结构

  散热器/热交换器传递热量的方式有三种:传导-通过直接接触传递热能;对流-通过流体的实际运动传递热;辐射-借助电磁波传递能量。在这个案例中,仅考虑使用传导和对流的散热方式。

  热量传递的三种方式:1. 传导;2.对流;3.辐射

  在此案例中,nTopology 公司的设计师通过nTop Platform 软件定义了一个用于生成散热器的体积,这些散热器将实现表面积最大化,同时实现质量最小化。

3D打印的三重周期性最小表面电子散热器

  设计师使用了三重周期性最小表面(TPMS),对于结构应用而言,该设计显示出高强度重量比。该设计如果与增材制造技术结合使用,将使设计师能够创建兼具高强度和散热特性的多功能结构。

  具有不同周期性和厚度的三种TPMS结构

  nTopology 对Gyroids(螺旋),Schwarz基元和Lidinoids 这三类TPMS结构进行了研究与评估,其中每种类型的结构都是正弦和余弦的线性组合,而这些组合会在三维空间中形成周期性的波形几何形状。就像二维波形一样,设计的可能性可以通过改变这些方程式的幅度和周期来实现,通过将这些设计输入与实验设计(DOE)方法结合起来,可以准确地评估这些组件的性能。

  下一期将对铝电子散热器标准应参照工业铝及铝合金挤压型材做详细介绍,如需了解更多凯盛散热器的信息,请持续关注。

  金属3D打印将推动新一代电子散热器制造由电子散热器生产销售厂家欢迎来到公海555000_点击进入于 2020-05-27 13:23:17 整理发布。

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